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耐火材料在锅炉的应用及破坏因(yīn)素(sù)和使用注(zhù)意(yì)事项

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2021-09-23


 
锅炉用耐火材料
锅炉用耐火材料主(zhǔ)要(yào)用于砌筑锅炉炉墙。保温材料主(zhǔ)要(yào)用来对锅炉锅筒、管道等进行保温。锅炉常用的耐火材料有:耐火砖、耐火粘土、耐火混凝土、石棉、红砖等。耐火砖分为三级:级耐火度达1730℃,第二级耐火度为1670℃;第三级耐火度为1580℃(普通红砖用于700℃以下)。耐火粘土一般用于温度不超过1000℃的砖缝,砂子的耐火皮不超过1300℃,石英的耐火度为1500—1600℃,石棉耐温不超过600℃。常用的保温材料有:石棉纤维、石棉粉、石棉、硅藻土砖、蛭石制品、石棉绳、矿渣棉填料、玻璃棉、石棉混凝土等。这些材料要(yào)求(qiú)热传导系数小,密度小,保温效果好。保温的要(yào)求(qiú)是当周(zhōu)围(wéi)空气温度为25℃时,保温层外表面温度不超过70℃。
锅炉耐火材料破坏因(yīn)素(sù)
锅炉耐火材料破坏的原(yuán)因(yīn)两种情况:①耐火材料的磨损;②耐火材料的破坏。
耐火材料的磨损致使附火材料磨损的炉内工况为:①锅炉 炉膛内的工作温度为900~1050℃;②炉膛内的氧化还原气氛;③烟 气冲刷、撞击:炉膛一般为3~6m/s,分离器为20?30m/s。
烟气冲刷、撞击,是指流体或固体颗粒以一(yī)定(dìng)的速度和角度对材料表面进行冲击所造(zào)成(chéng)的磨损。冲刷磨损:颗粒与固体表面的冲击角 
度较小,接近平行。在垂直分速度和相切分速度的合力作(zuò)用(yòng)下,颗粒对 
固体表面形成一种刨削作(zuò)用(yòng),从而对耐火材料逐(zhú)步(bù)的进行破坏。撞击磨损:冲击角度大,接近垂直。颗粒以一(yī)定(dìng)的速度撞击固体表面使其产 
生裂纹和变形。长(zhǎng)期(qī)的撞击使固体表面破坏,变形层会脱落。
耐火材料的破坏(剥落)
耐火材料的破坏有以下几种:①热剥落;②结构剥落;③机械应 力剥落。热剥落是因为锅炉启动、停止过程中由于温度变化快和受 
热不均匀,使耐火材料内部产生温度差,从而产生应力,导致耐火材 料开裂、剥落。结构剥落是材料在锅炉长(zhǎng)期(qī)使用过程中,材料组成发 
生改变(质变),表面材料发生剥落。机械应力造(zào)成(chéng)耐火材料剥落的原 因是由耐火材料和穿过耐火材料的金属结构(测温、测压元件,耐火 
材料抓钉等)的热膨胀系数不同造(zào)成(chéng)的。
锅炉耐火材料使用注(zhù)意(yì)事项
锅炉耐火材料使用时注(zhù)意(yì)的问题①使用淸洁水,加水量为6%~8%;②用强制式搅拌机,所有搅拌工具淸洁。拌合到料均匀为止;③搅拌时,材料添加量不少于整包,加水前干混15min,达到混合均匀的目的;④浇注料通过
大量销钉与锅炉金属表面进行加固。销钉为金属材料,热膨胀系数 远远(yuǎn)大(dà)于耐火材料,所以销钉在安装前需要进行预热处理;⑤所有 模具的浇注面均应涂一层机油;⑥每批料
在搅拌完毕后10-30 分钟内灌注,宜一次浇注到所规定的厚度,振(zhèn)动(dòng)到完全密封为止;⑦ 浇注后24小时脱模,总养护时间为3天。
CFB锅炉50%以上的问题都是出在浇注料上,浇注料的选择和 施工对于CFB锅炉的使用寿命有者决定性的影(yǐng)响(xiǎng)。只(zhī)有(yǒu)对CFB锅 炉的工作原理、磨损特点和各种浇注料的特性有充分的了解,才能保证施工质(zhì)量(liàng),增(zēng)加(jiā)CFB锅炉的使用寿命。
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎(zěn)么(me)办?想要解决问题,需要从根源挖掘,分析出真(zhēn)正(zhèng)的原(yuán)因(yīn),荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑(yí)难(nán)问题,欢迎广大新老朋友咨(zī)询(xún)及技术交流。

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