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刚玉砖和莫来石砖哪一个高温膨胀大?

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2021-09-22

刚玉砖和莫来石砖同属于氧化铝耐火材料,莫来石砖平均线膨胀系数(20-1000℃)5.5×10-6-5.8×10-6/℃,刚玉砖平均线膨胀系数(20-1000℃)8.0×10-6-8.5×10-6/℃。
 
 
刚玉砖由致密的氧化铝熟料制成。本实用新型熔点高,高温性能稳定,常温和高温下机械强度和耐磨性好。优异的金属耐腐蚀性、抗氧化性和还原性能。
莫来石砖的生产工艺与高铝耐火砖相似。以合成莫来石熟料为颗粒材料,细粉为合成莫来石熟料,或用白刚玉、石英粉和纯粘土制备相当于莫来石的混合细粉。颗粒料和细粉配比,常见比例为颗粒料45%~55%,细粉55%~45%(<0.088mm)。混合均匀,高压成型。烧成温度为1550~1600℃。当采用熔融莫来石熟料作(zuò)为(wéi)颗粒材料时,烧结温度应高于1700℃。
 
耐火砖的热膨胀是多少?
热膨胀是耐火砖的一种高温性能,是指耐火砖在加热过程中的长度变化。其表示方法分为线性膨胀率和线性膨胀系数。线膨胀率是指耐火砖试样从室温上升到试验温度时长度的相对变化百分比。平均线膨胀系数是指耐火砖试样长度从室温升至试验温度时的相对变化率,平均增(zēng)加(jiā)1℃。
耐火砖加热后一般会发生体积膨胀,但由于耐火砖和矿物的成分不同,不同品种的热膨胀也不同。粘土砖、高铝砖、镁砖等的热膨胀随着温度的升高而均匀变化,而硅砖由于多晶转变而更加复杂。
热膨胀系数对耐火砖接缝尺寸的确定具有重(zhòng)要(yào)意(yì)义(yì),对热稳定性有直接影(yǐng)响(xiǎng)。热膨胀系数越大,耐火砖受热后产生的内应力越大,温度变化快时容易损坏。
如果线膨胀系数不大,体积膨胀系数约为线膨胀系数的3倍。这个体积膨胀系数不同于再燃(或剩余)线的变化。耐火砖加热后的体积变化虽然是测量的,但前者一般是指加热后的可逆膨胀和冷却后的恢复,而后者测量的是耐火砖在高温作(zuò)用(yòng)下再结晶、玻璃化、晶体转变和连续烧结所引起的不可逆体积变化。
 
耐火材料的热膨胀。
热膨胀系数是耐火材料测试的重(zhòng)要(yào)指标之一。耐火材料的热膨胀是指加热过程中产品长度或体积的变化。
耐火材料在使用过程中经常受到温度的影(yǐng)响(xiǎng),长度和体积会发生变化。这种变化会严重影(yǐng)响(xiǎng)热工设备砌筑尺寸的严密性,甚至损坏枪体。根据产品的热膨胀值,爆窑时预留适当的伸缩缝,否则烘烤时会因砖膨胀而使炉体开裂或坍塌。
此外,通过耐火材料的热膨胀,获得了各种信息,如热应力分散和细度、晶体变化、相变、微裂纹的发生、热震稳定性等。
耐火材料的热膨胀可以用线膨胀系数或体积膨胀系数表示,也可以用线膨胀系数或体积膨胀系数表示。通常用线膨胀率和平均膨胀系数表示。
线膨胀率是指样品长度从室温到实验温度的相对变化率。线膨胀系数是指样品长度从室温到实验温度的相对变化率。
 
刚玉砖和莫来石砖哪一个高温膨胀大?
常用耐火制品的平均线膨胀系数(20-1000℃)如下:黏土砖4.5×10-6-6.0×10-6/℃,莫来石砖5.5×10-6-5.8×10-6/℃,莫来石刚玉砖7.0×10-6-7.5×10-6/℃,刚玉砖8.0×10-6-8.5×10-6/℃,半硅砖7.0×10-6-7. 9×10-6/℃,硅砖11.5×10-6-13.0×10-6/℃,镁砖 14.0×10-6-15.0×10-6/℃。
 
 
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